河南金偉自動(dòng)化設(shè)備有限公司
專(zhuān)業(yè)玻璃鋼拉擠模具與設(shè)備制造商,為客戶(hù)提供高品質(zhì)自動(dòng)化設(shè)備及解決方案
河南金偉自動(dòng)化設(shè)備有限公司位于中國(guó)河南省安陽(yáng)市滑縣白道口鎮(zhèn),是一家專(zhuān)注于玻璃鋼復(fù)合材料制造領(lǐng)域的技術(shù)企業(yè)。致力于為客戶(hù)提供高品質(zhì)的自動(dòng)化設(shè)備及解決方案,主要產(chǎn)品包括玻璃鋼拉擠模具、液壓拉擠設(shè)備、伺服液壓牽引機(jī)、導(dǎo)氈器、切氈機(jī)、樹(shù)脂分散機(jī)等。20年經(jīng)驗(yàn),服務(wù)客戶(hù)超3000家,多種規(guī)格可選,價(jià)格實(shí)惠,滿(mǎn)足各種定制需求。核心優(yōu)勢(shì):· 技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)能力:公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)高超的研發(fā)團(tuán)隊(duì),不斷探索新技術(shù)的應(yīng)用,確保產(chǎn)品性能始終處于行業(yè)超前地位。· 產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性:我們從原材料采購(gòu)到成品檢驗(yàn),每一步都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保設(shè)備穩(wěn)定可靠?!?nbsp;定制化解決方案:我們深入了解每一位客戶(hù)的具體需求,提供從設(shè)計(jì)、制造到安裝調(diào)試的一站式服務(wù),確??蛻?hù)得到更合適的解決方案?!?nbsp;售后服務(wù)與支持:我們建立了覆蓋全國(guó)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),提供24小時(shí)快速響應(yīng)服務(wù),確??蛻?hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
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服務(wù)客戶(hù)3000
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年
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產(chǎn)品體系50
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種

致力于為客戶(hù)提供高品質(zhì)的自動(dòng)化設(shè)備及解決方案
以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,服務(wù)于新老客戶(hù)
為客戶(hù)定制滿(mǎn)意的產(chǎn)品,全天候、全時(shí)制、全方位提供服務(wù)
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如何保證拉擠設(shè)備的安全性?拉擠設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中扮演著重要的角色,確保其安全性至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵措施,可以幫助保證拉擠設(shè)備的安全運(yùn)行:一、設(shè)備選型與質(zhì)量選擇知名品牌和可靠供應(yīng)商的設(shè)備,確保設(shè)備質(zhì)量可靠。檢查設(shè)備的安全性能,如防護(hù)裝置、緊急制動(dòng)系統(tǒng)等是否齊全有效。二、安裝與調(diào)試由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備安裝,確保安裝正確、穩(wěn)固。進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,檢查各項(xiàng)功能是否正常,安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。三、操作培訓(xùn)對(duì)操作人員進(jìn)行全面的培訓(xùn),包括設(shè)備操作、安全注意事項(xiàng)等。操作人員必須熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和緊急情況的處理方法。四、安全操作規(guī)程制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。包括開(kāi)機(jī)前的檢查、操作中的注意事項(xiàng)、關(guān)機(jī)后的維護(hù)等。五、定期維護(hù)保養(yǎng)按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。檢查電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)等,及時(shí)更換磨損部件。六、安全防護(hù)設(shè)施安裝必要的安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)罩、防護(hù)欄等。確保防護(hù)設(shè)施完好無(wú)損,不得隨意拆除或損壞。七、應(yīng)急預(yù)案制定應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、機(jī)械故障等突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施。定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高操作人員的應(yīng)急處理能力。八、安全檢查與監(jiān)督定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。加強(qiáng)安全監(jiān)督,對(duì)違規(guī)操作進(jìn)行糾正和處罰。通過(guò)以上措施的實(shí)施,可以有效保證拉擠設(shè)備的安全性,減少事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),操作人員的安全意識(shí)和正確操作也是確保安全的重要因素。范進(jìn)行操作。2024-11-11
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如何提高拉擠模具的生產(chǎn)效率?拉擠模具是生產(chǎn)玻璃鋼型材的關(guān)鍵工具,提高其生產(chǎn)效率對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。為了提高生產(chǎn)效率,優(yōu)化拉擠模具的設(shè)計(jì)與使用方法是關(guān)鍵。本文將探討幾種有效提升拉擠模具生產(chǎn)效率的方法。1. 優(yōu)化模具設(shè)計(jì)流道設(shè)計(jì):合理設(shè)計(jì)流道,確保樹(shù)脂流動(dòng)順暢且均勻分布于整個(gè)模腔內(nèi),減少充模時(shí)間。冷卻系統(tǒng):改進(jìn)冷卻系統(tǒng),加快固化速度,縮短周期時(shí)間。采用高效的冷卻介質(zhì)和合理的冷卻通道布局,可以顯著提高生產(chǎn)效率。脫模角度:適當(dāng)增加脫模斜度,便于制品順利脫模,避免因粘模導(dǎo)致的停機(jī)清理。2. 選用優(yōu)質(zhì)原材料選擇合適的樹(shù)脂體系和增強(qiáng)材料對(duì)提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。高性能的樹(shù)脂不僅能夠提高制品的質(zhì)量,還能加快固化速率,從而縮短生產(chǎn)周期。同時(shí),優(yōu)質(zhì)的增強(qiáng)材料(如玻璃纖維)有助于改善成品的力學(xué)性能,降低廢品率。3. 提升設(shè)備自動(dòng)化水平自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn):引入自動(dòng)化設(shè)備,如自動(dòng)上料機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)等,減少人工干預(yù),提高作業(yè)精度和速度。智能控制系統(tǒng):運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)的精確控制,保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。4. 定期維護(hù)保養(yǎng)定期對(duì)拉擠模具進(jìn)行清潔和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問(wèn)題,防止因設(shè)備故障引起的非計(jì)劃停機(jī)。此外,定期更換磨損部件保持模具的良好狀態(tài),也有助于維持較高的生產(chǎn)效率。5. 培訓(xùn)操作人員加強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn),使其熟練掌握設(shè)備的操作技巧和安全規(guī)范,減少誤操作造成的損失。同時(shí),鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新活力,共同推動(dòng)生產(chǎn)效率的提升。6. 持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新工藝優(yōu)化:持續(xù)研究和改進(jìn)生產(chǎn)工藝,探索更有效的生產(chǎn)模式和技術(shù)手段。新材料開(kāi)發(fā):關(guān)注新材料的發(fā)展趨勢(shì),適時(shí)引入新型材料,以適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化,提高競(jìng)爭(zhēng)力??傊岣呃瓟D模具的生產(chǎn)效率是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要從模具設(shè)計(jì)、原材料選擇、設(shè)備升級(jí)、維護(hù)保養(yǎng)、人員培訓(xùn)以及技術(shù)創(chuàng)新等多個(gè)方面入手,綜合施策。只有這樣,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利位置,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。2024-11-11
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如何制定玻璃鋼拉擠設(shè)備的工藝規(guī)范?制定一套完善的玻璃鋼拉擠設(shè)備工藝規(guī)范,不僅能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,還能降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,企業(yè)應(yīng)高度重視這一環(huán)節(jié),結(jié)合自身實(shí)際情況,靈活運(yùn)用上述方法,逐步建立起適合自己發(fā)展的工藝體系。以下是制定工藝規(guī)范的一般步驟:一、確定產(chǎn)品要求明確要生產(chǎn)的玻璃鋼制品的規(guī)格、性能要求和用途。了解客戶(hù)的需求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),為制定工藝規(guī)范提供依據(jù)。二、了解原材料特性詳細(xì)了解所使用的樹(shù)脂、增強(qiáng)材料等原材料的特性,包括粘度、固化時(shí)間、強(qiáng)度等。這將有助于確定合適的工藝參數(shù)。三、設(shè)備調(diào)試與優(yōu)化對(duì)拉擠設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,確保設(shè)備運(yùn)行正常,各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確可靠。根據(jù)原材料和產(chǎn)品要求,優(yōu)化設(shè)備的溫度、速度、牽引力等設(shè)置。四、制定工藝流程確定拉擠成型的具體步驟,包括樹(shù)脂浸漬、纖維牽引、固化等環(huán)節(jié)。制定每個(gè)步驟的操作要求和注意事項(xiàng)。五、確定工藝參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)積累,確定關(guān)鍵工藝參數(shù)的范圍,如溫度、速度、壓力等。確保參數(shù)的選擇既能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求,又能保證生產(chǎn)效率。六、質(zhì)量控制措施制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法,包括外觀(guān)檢查、尺寸測(cè)量、力學(xué)性能測(cè)試等。明確不合格品的處理流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。七、安全操作規(guī)程制定安全操作規(guī)范,包括設(shè)備操作、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急處理等方面。確保操作人員的安全和生產(chǎn)環(huán)境的安全。八、培訓(xùn)與文檔編制對(duì)操作人員進(jìn)行工藝規(guī)范的培訓(xùn),使其熟悉操作流程和注意事項(xiàng)。編制詳細(xì)的工藝文件,包括操作規(guī)程、工藝流程圖、質(zhì)量控制計(jì)劃等,以便于指導(dǎo)生產(chǎn)和質(zhì)量控制。九、持續(xù)改進(jìn)定期對(duì)工藝規(guī)范進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和質(zhì)量反饋,不斷調(diào)整和完善工藝參數(shù)和操作流程,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。制定玻璃鋼拉擠設(shè)備的工藝規(guī)范需要綜合考慮產(chǎn)品要求、原材料特性、設(shè)備性能和生產(chǎn)安全等因素。通過(guò)科學(xué)合理的工藝規(guī)范,可以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的玻璃鋼制品,并提高生產(chǎn)效率和降低成本。
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如何保證拉擠模具的清潔度?拉擠模具的清潔度對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的玻璃鋼制品至關(guān)重要。模具表面的污垢、樹(shù)脂殘留和其他污染物可能會(huì)影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量、尺寸精度和性能。一、模具清潔的重要性拉擠模具的清潔度對(duì)于保證產(chǎn)品表面質(zhì)量和平滑度至關(guān)重要。模具表面的污漬、殘留物或異物會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,如表面不平整、尺寸偏差等問(wèn)題,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)氯>撸绊懻Ia(chǎn)。此外,保持模具清潔還有助于延長(zhǎng)模具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。二、清潔前的準(zhǔn)備在開(kāi)始清潔工作之前,首先需要做好充分的準(zhǔn)備工作:1,關(guān)閉生產(chǎn)線(xiàn):確保安全,關(guān)閉所有與模具相關(guān)的動(dòng)力源。2,冷卻模具:讓模具自然冷卻至室溫,避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致清潔劑揮發(fā)或人員燙傷。3,穿戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)穿戴好必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如手套、護(hù)目鏡等,以保障自身安全。三、有效的清潔方法1,物理清理:(1)使用軟毛刷或無(wú)塵布輕輕擦拭模具表面,去除松散的灰塵和顆粒。(2)對(duì)于難以清除的污垢,可以采用專(zhuān)用的模具清潔工具,如刮刀、鋼絲刷等,但需注意力度,避免劃傷模具表面。2,化學(xué)清洗:(1)選用適合的模具清洗劑,按照說(shuō)明書(shū)上的比例稀釋后噴灑在模具表面。(2)讓清洗劑停留一段時(shí)間,以便其充分發(fā)揮作用,溶解頑固污漬。(3)使用高壓水槍沖洗模具,徹底清除清洗劑和溶解的污垢。3,超聲波清洗:(1)將模具置于超聲波清洗機(jī)中,利用超聲波的空化效應(yīng)來(lái)清除微小縫隙中的污垢。(2)此方法特別適用于復(fù)雜形狀或精密部件的清潔。三、定期維護(hù)與保養(yǎng)除了日常的清潔工作外,還需要建立一套完整的維護(hù)保養(yǎng)制度,包括:(1)定期檢查:定期對(duì)模具進(jìn)行全面檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。(2)潤(rùn)滑處理:對(duì)于可移動(dòng)部件,定期涂抹潤(rùn)滑油,減少摩擦,延長(zhǎng)使用壽命。(3)記錄管理:詳細(xì)記錄每次清潔和維護(hù)的情況,便于追蹤和改進(jìn)。通過(guò)實(shí)施上述清潔和維護(hù)措施,可以有效保證拉擠模具的清潔度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率。同時(shí),良好的模具管理還能減少不必要的維修成本,為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。因此,各生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)高度重視模具的清潔工作,將其納入日常管理的重要環(huán)節(jié)。
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如何提高拉擠設(shè)備的精度?拉擠設(shè)備是生產(chǎn)玻璃鋼制品的重要設(shè)備,其精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。為了提高拉擠設(shè)備的精度,可以從以下幾個(gè)方面入手:一、設(shè)備選型1,選擇高精度的拉擠設(shè)備,包括模具、牽引裝置、加熱系統(tǒng)等。2,確保設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠提供穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境。二、模具設(shè)計(jì)與制造1,采用高精度的加工設(shè)備制造模具,確保模具的尺寸精度和表面光潔度。2,優(yōu)化模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減少制品在拉擠過(guò)程中的變形和應(yīng)力集中。三、控制系統(tǒng)1,采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),如 PLC、伺服電機(jī)等,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的精確控制。2,定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。四、原材料質(zhì)量1,選擇高質(zhì)量的原材料,如樹(shù)脂、纖維等,確保其性能穩(wěn)定。2,對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和篩選,避免使用不合格的材料。五、工藝參數(shù)優(yōu)化1,通過(guò)試驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化拉擠工藝參數(shù),如溫度、速度、牽引力等。2,建立工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),以便在生產(chǎn)過(guò)程中快速調(diào)整和優(yōu)化。六、人員培訓(xùn)1,對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),提高其操作技能和質(zhì)量意識(shí)。2,制定嚴(yán)格的操作規(guī)程,確保操作人員按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行生產(chǎn)。七、質(zhì)量檢測(cè)1,建立完善的質(zhì)量檢測(cè)體系,對(duì)制品進(jìn)行全面的檢測(cè)和監(jiān)控。2,使用高精度的檢測(cè)設(shè)備,如三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、卡尺等,確保制品的精度符合要求。八、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1,定期對(duì)拉擠設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),檢查設(shè)備的關(guān)鍵部件和易損件,及時(shí)更換磨損的部件。2,保持設(shè)備的清潔,避免灰塵、雜物等對(duì)設(shè)備精度的影響。通過(guò)以上措施的實(shí)施,可以有效提高拉擠設(shè)備的精度,生產(chǎn)出高質(zhì)量的玻璃鋼制品。同時(shí),企業(yè)應(yīng)不斷關(guān)注行業(yè)的新技術(shù)、新工藝,持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備和工藝,以提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。
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如何確定哪些操作會(huì)對(duì)玻璃鋼拉擠模具產(chǎn)生影響?玻璃鋼拉擠模具是生產(chǎn)玻璃鋼制品的重要工具,其質(zhì)量和性能直接影響到制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在玻璃鋼拉擠生產(chǎn)過(guò)程中,許多操作都可能會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生影響,因此需要確定哪些操作會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生影響,并采取相應(yīng)的措施來(lái)減少這些影響。一、原材料的選擇和處理樹(shù)脂和纖維的質(zhì)量樹(shù)脂和纖維的質(zhì)量直接影響到玻璃鋼制品的性能和質(zhì)量,也會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生影響。如果樹(shù)脂和纖維的質(zhì)量不好,可能會(huì)導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)缺陷、磨損加劇等問(wèn)題。添加劑的使用添加劑的使用可以改善樹(shù)脂的性能,但如果使用不當(dāng),也可能會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生負(fù)面影響。例如,某些添加劑可能會(huì)導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)腐蝕、積垢等問(wèn)題。原材料的處理原材料的處理過(guò)程也可能會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生影響。例如,纖維的切割和分散不均勻可能會(huì)導(dǎo)致制品出現(xiàn)缺陷,同時(shí)也會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生磨損。二、拉擠工藝參數(shù)的設(shè)置溫度溫度是影響玻璃鋼拉擠工藝的重要參數(shù)之一。過(guò)高或過(guò)低的溫度都可能會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生影響。例如,溫度過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂分解、模具變形等問(wèn)題;溫度過(guò)低可能會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂固化不完全、制品性能下降等問(wèn)題。速度拉擠速度也是一個(gè)重要的工藝參數(shù)。過(guò)快或過(guò)慢的拉擠速度都可能會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生影響。例如,速度過(guò)快可能會(huì)導(dǎo)致模具磨損加劇、制品出現(xiàn)缺陷等問(wèn)題;速度過(guò)慢可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、成本增加等問(wèn)題。牽引力牽引力的大小也會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生影響。過(guò)大或過(guò)小的牽引力都可能會(huì)導(dǎo)致模具磨損加劇、制品出現(xiàn)缺陷等問(wèn)題。三、模具的維護(hù)和保養(yǎng)清潔模具的清潔是非常重要的。如果模具表面有污垢、樹(shù)脂殘留等,可能會(huì)影響制品的表面質(zhì)量,同時(shí)也會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生腐蝕等影響。潤(rùn)滑模具的潤(rùn)滑可以減少磨損,延長(zhǎng)模具的使用壽命。但是,如果潤(rùn)滑不當(dāng),也可能會(huì)導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)油污、積垢等問(wèn)題。檢查和維修定期對(duì)模具進(jìn)行檢查和維修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,可以避免小問(wèn)題演變成大問(wèn)題,從而減少對(duì)模具的影響。四、操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)也會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生影響。熟練的操作人員可以更好地掌握工藝參數(shù),減少操作失誤,從而降低對(duì)模具的影響??傊诓Aт摾瓟D生產(chǎn)過(guò)程中,需要綜合考慮原材料、工藝參數(shù)、模具維護(hù)和操作人員等因素,確定哪些操作會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生影響,并采取相應(yīng)的措施來(lái)減少這些影響。只有這樣,才能保證模具的質(zhì)量和性能,生產(chǎn)出高質(zhì)量的玻璃鋼制品。
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